Essendo le apparecchiature principali dei sistemi energetici, i trasformatori-immersi in olio sono fondamentali per la sicurezza della rete. Tuttavia, il funzionamento a lungo-termine può portare a problemi quali l'invecchiamento dell'isolamento, lo scarico parziale e le perdite d'olio, rendendo necessarie soluzioni sistematiche per garantire l'affidabilità.
Problemi di invecchiamento dell'isolamento e controllo della temperatura
Il degrado delle prestazioni di isolamento nei trasformatori- immersi in olio è spesso causato dalle alte temperature. Le soluzioni includono l'ottimizzazione della progettazione del sistema di raffreddamento, come l'utilizzo del raffreddamento ad aria forzata dell'olio (OFAF) o del raffreddamento ad acqua, per garantire che la temperatura superiore dell'olio non superi gli 85 gradi. Monitora regolarmente le temperature dei punti caldi degli avvolgimenti e combina la tecnologia di misurazione della temperatura in fibra ottica per un controllo preciso. Inoltre, rafforzare la gestione dell'olio isolante ed eseguire regolarmente analisi cromatografiche per rilevare i gas disciolti (come idrogeno e acetilene) per rilevare tempestivamente potenziali guasti.
Controllo delle perdite d'olio
L'invecchiamento delle guarnizioni o i difetti di saldatura possono facilmente causare perdite d'olio, mettendo a rischio l'isolamento delle apparecchiature e inquinando l'ambiente. Le soluzioni richiedono un approccio-passo-passo: in primo luogo, individuare la perdita utilizzando test a ultrasuoni o infrarossi; quindi, installare guarnizioni sigillanti o sostituire i giunti a flangia con guarnizioni ad espansione metalliche; e per le perdite di saldatura, utilizzare materiali compositi polimerici per la riparazione o la ri-saldatura in loco. Le misure preventive includono test di tenuta della pressione ogni tre anni per garantire che la capacità di carico-della pressione del serbatoio soddisfi gli standard.
Scariche parziali e mantenimento dell'isolamento
L'umidità nell'isolamento in cartone o nello scarico delle sospensioni metalliche può accelerare il degrado dell'apparecchiatura. Si consiglia di installare un sistema di monitoraggio online delle scariche parziali per analizzare i segnali degli impulsi di scarica in tempo reale. Durante la manutenzione, è necessario utilizzare l'essiccazione sotto vuoto per trattare i componenti isolanti umidi e i livelli di scarica parziale devono essere controllati a un valore inferiore o uguale a 100 pC. Il cartone deteriorato deve essere sostituito regolarmente per garantire che lo spessore dell'isolamento interstrato soddisfi gli standard.
La combinazione di queste misure tecniche con la manutenzione preventiva può prolungare significativamente la vita dei trasformatori immersi nell'olio-, ridurre il rischio di interruzioni non pianificate e garantire un funzionamento efficiente del sistema di alimentazione.